Производственная инструкция для персонала обслуживающего сосуды

Содержание

VII. Надзор, содержание, обслуживание и ремонт

Производственная инструкция для персонала обслуживающего сосуды

Версия для печати

7.1.1. Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы.

В этих целях необходимо:

  • назначить приказом из числа специалистов, прошедших в установленном порядке проверку знаний Правил, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственных за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Количество ответственных лиц для осуществления производственного контроля должно определяться исходя из расчета времени, необходимого для своевременного и качественного выполнения обязанностей, возложенных на указанных лиц должностным положением. Приказом по организации могут быть назначены специалисты, ответственные за исправное состояние сосудов и ответственные за их безопасную эксплуатацию;

  • назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов, а также установить такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, вел тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал;
  • обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностики сосудов в установленные сроки;
  • обеспечить порядок и периодичность проверки знаний руководящими работниками и специалистами Правил;
  • организовать периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;
  • обеспечить специалистов Правилами и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, а персонал — инструкциями;
  • обеспечить выполнение специалистами Правил, а обслуживающим персоналом — инструкций.

7.1.2. В организации, эксплуатирующей сосуды, работающие под давлением, должны быть разработаны и утверждены инструкции для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов и ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов.

При эксплуатации сосудов следует руководствоваться нормативными документами, ежегодно утверждаемого Госгортехнадзором России Перечня действующих нормативных документов Госгортехнадзора России.

7.2. и обслуживание сосудов

7.2.1. К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов.

7.2.2. Подготовка и проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должны проводиться в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых организациями.

7.2.3. Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения с указанием наименования, параметров рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены.

Удостоверения подписываются председателем комиссии.

Аттестация персонала, обслуживающего сосуды с быстросъемными крышками, а также сосуды, работающие под давлением вредных веществ 1, 2, 3 и 4-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76, проводится комиссией с участием инспектора Госгортехнадзора России, в остальных случаях участие инспектора в работе комиссии необязательно.

О дне проведения экзаменов орган Госгортехнадзора России должен быть уведомлен не позднее, чем за 5 дней.

7.2.4. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:

  • при переходе в другую организацию;
  • в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
  • по требованию инспектора Госгортехнадзора России.

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.

Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.

7.2.5. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов оформляется приказом по организации или распоряжением по цеху.

7.2.6. Организацией должна быть разработана и утверждена в установленном порядке инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Для сосудов (автоклавов) с быстросъемными крышками в указанной инструкции должен быть отражен порядок хранения и применения ключа-марки. Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу.

Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах.

7.3. Аварийная остановка сосудов

7.3.1. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:

  • если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
  • при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
  • при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
  • при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
  • при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
  • при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
  • при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
  • при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должен быть указан в инструкции.

7.3.2. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.

7.4. Ремонт сосудов

7.4.1. Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец сосуда обязан своевременно проводить в соответствии с графиком его ремонт. При ремонте следует соблюдать требования по технике безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях.

7.4.2. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ, а результаты ремонта должны заноситься в паспорт сосуда.

7.4.3. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается.

7.4.4. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

7.4.5. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.

При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.

7.4.6. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.п.) должны применяться безопасные светильники на напряжение не выше 12 В, а при взрывоопасных средах — во взрывобезопасном исполнении. При необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК). Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.

>

28 Февраля 2013 г.

Источник: https://gazovik-lpg.ru/cat/articles2/sosudy/soderjanie/

Охрана труда

1. К обслуживанию сосудов, работающих под давлением, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, а также:

вводный и первичный инструктажи;

инструктаж по пожарной безопасности;

инструктаж по электробезопасности;

обучение и проверку знаний по технике безопасности;

обучение и проверку знаний по правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением через учебно-курсовой комбинат.

2. Обучение и аттестация, периодическая проверка знаний персонала должна осуществляться в соответствии с требованиями “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” Госгортехнадзора РФ.

3. Техническое обслуживание установки должно проводиться один раз в 3 месяца.

4. Внешний осмотр полуприцепа должен проводиться ежедневно при подготовке к выезду на линию и уход за ним по возвращении в автопредприятие.

5. Предохранительные клапаны подлежат ревизии по графику владельца сосуда, но не реже одного раза в6 месяцев.

6. Один раз в 6 месяцев должна производиться проверка манометров контрольным на правильность показаний.

7. Раз в год манометры должны пройти проверку в лаборатории Госстандарта.

8. Резинотканевые рукава в сборе со струбцинами должны ежедневно осматриваться с целью выявления трещин, надрезов поверхностей.

9. Один раз в 3 месяца рукава должны подвергаться ГИ на прочность давлением 1,25 рабочего давления, к рукавам должна быть прикреплена бирка с указанием следующего срока испытания.

10. После первых 2-х наполнений сосуда газом произвести очистку и промывку сетки фильтра бензином.

11. В дальнейшем промывку фильтра проводить ежемесячно.

12. Проверка заземления должна проводиться не реже одного раза в год, а также после каждого ремонта оборудования.

13. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен:

Читайте также  Смена руководителя юридического лица пошаговая инструкция

проходить повторный и внеплановый инструктажи;

выполнять только ту работу, которая входит в обязанности;

выполнять требования запрещающих, предписывающих плакатов.

14. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен знать:

действия на человека опасных и вредных факторов;

правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

требования производственной санитарии;

устройство оборудования;

правила внутреннего распорядка;

назначение СИЗ.

15. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен использовать следующие СИЗ: костюм (халат) хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные, сапоги резиновые.

16. На аппаратчика, обслуживающего сосуды, во время работы могут воздействовать следующие опасные производственные факторы:

падающие с высоты предметы;

недостаточная освещенность;

повышенная влажность;

повышенные уровни шума и вибрации;

повышенное давление.

17. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.

18. Периодическую проверку знаний персонал, обслуживающий сосуды, проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.

19. Аппаратчик несет ответственность за выполнение производственной инструкции

20. Внеочередная проверка знаний проводится:

при введении в действие новых Правил и инструкций;

после аварии и несчастного случая на оборудовании;

при установлении фактов неудовлетворительного знания аппаратчиком инструкций и правил техники безопасности.

21. Персонал, обслуживающий сосуды, обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места.

Глава 2. Требования по охране труда перед началом работы

22. Одеть положенную спецодежду и принять смену.

23. Перед наполнением сосуда полуприцепа, находящегося в эксплуатации, необходимо:

произвести тщательный осмотр наружной поверхности сосудов и арматуры;

проверить герметичность резьбовых и фланцевых соединений (при необходимости подтянуть);

осмотреть запорную арматуру, все вентиля должны быть закрыты.

проверить наличие остаточного давления (0,5 кг на см2.);

проверить исправность приборов полуприцепа;

проверить исправность контрольной 85% наполнения проверяется кратковременным открыванием вентиля на приборном люке. При открытом вентиле из трубки должен выходить газ;

исправность манометра проверяется кратковременным отключением и включением его при помощи трехходового крана, расположенного перед манометром. При отключении манометра его стрелка должна становиться на нуль;

исправность предохранительных клапанов проверяется по соответствующей записи в паспортах сосуда полуприцепа и по наличию пломб на клапанах.

24. Визуально проверить все элементы крепления сосуда к ходовой части полуприцепа.

Глава 3. Требования по охране труда во время работы

25. При наполнении сосуда полуприцепа на газонаполнительной станции необходимо:

установить полуприцеп на горизонтальной площадке;

заглушить двигатель;

сдать ключ зажигания двигателя оператору по наполнению;

подложить под колеса противооткатные упоры;

произвести заземление полуприцепа;

снять заглушки с патрубков жидкой и паровой фазы;

соединить резинотканевыми рукавами патрубки жидкой и паровой фазы сосуда полуприцепа с соответствующими патрубками наполнительных колонок;

плавно открыть клапаны ВН15, ВН21,ВН19 на полуприцепе;

медленно открыть клапан паровой фазы на наполнительной колонке;

после выравнивания давления паровой фазы медленно открыть клапан жидкой фазы на наполнительной колонке;

наблюдать за наполнением сосуда по индикатору уровня У1 и контрольному клапану ВН1 максимального наполнения;

при достижении уровнем газа отметки 85% закрыть клапаны на наполнительной колонке;

закрыть клапаны на полуприцепе;

отсоединить резинотканевые рукава от полуприцепа и колонок, предварительно стравив газ из рукавов на свечу, или в специальную емкость;

установить на патрубки полуприцепа заглушки и уложить резинотканевые рукава в кожухи;

снять заземление и убрать из-под колес противоткатные упоры.

26. При наполнении сосуда с помощью насоса, установленного на полуприцепе действие персонала практически те же, только после присоединения резинотканевых рукавов к патрубкам жидкой и паровой фазы необходимо:

плавно открыть клапаны ВН15, ВН21,ВН17, ВН18 на полуприцепе;

медленно открыть клапан паровой фазы на наполнительной цистерне, затем клапан жидкой фазы;

после заполнения насоса перекачиваемой жидкостью, включить насос;

наблюдать за наполнением сосуда полуприцепа по индикатору У1 и контрольному клапану ВН1 максимального наполнения;

при достижения уровня 85% выключить насос;

закрыть клапаны на наполнительной цистерне;

закрыть клапаны на полуприцепе;

выпустить остатки газа из резинотканевых рукавов на свечу;

отсоединить резинотканевые рукава от полуприцепа;

установить на патрубки полуприцепа заглушки.

Порядок заправки баллонов сжиженным газом газобаллонных автомобилей

27. По прибытии на площадку наполнения газобаллонных автомобилей водитель обязан:

заглушить двигатель автомобиля-тягача и вынуть ключ из замка зажигания;

заземлить полуприцеп и пост управления;

убедиться в отсутствии открытого огня;

под колеса полуприцепа положить противооткатные упоры.

28. Подготовка полуприцепа к наполнению баллонов:

полуприцеп должен быть установлен так, чтобы газобаллонные автомобили подъезжали со стороны установки счетчика;

силовой кабель питания электрооборудования должен вытянут на всю длину так, чтобы газобаллонные автомобили не могли переезжать его;

внешним осмотром проверить исправность всего электрооборудования при выключении центральным рубильнике;

включить центральный рубильник;

кратковременно включить насос, проверить направление вращения электродвигателя;

пуск насоса производить согласно последовательности, указанной в паспорте на насос;

открыть клапаны ВН17, ВН19 подающие газ на насос, клапан ВН18 на байпас и клапан на сбросном трубопроводе;

включить электродвигатель и проверить работу насоса на байпас согласно паспорта насоса;

открыть клапан ВН13 к счетчику ЧИЖГЭ-20;

открыть клапан, установленный на трубопроводе паровой фазы ВН15 и клапан отвода паровой фазы из автомобильного баллона (ВН10).

29. Порядок наполнения автомобильных баллонов.

перед наполнением автомобильного баллона проверить в путевом листе водителя автомобиля штамп о проверке баллонов и подпись лица, ответственного за их проверку, в легковых автомобилях проверить отметку об освидетельствовании на табличке баллона;

подсоединить наполнительную струбцину СТ1 на наполнительный вентиль автомобильного баллона;

открыть вентиль на автомобильном баллоне;

открыть клапан ВН14;

включить ПДУ “Весна-ТЭЦ” в соответствии с руководством по эксплуатации 118.00.ООРЭ на ПДУ “Весна-ТЭЦ”;

набрать на ПДУ “Весна-ТЭЦ” количество отпускаемого продукта;

нажать на устройстве ЧИЖГА-20 кнопку “Пуск”;

включить электронасос;

открыть струбцину СТ1 (должен начаться процесс налива).

После наполнения автомобильного баллона необходимо:

закрыть струбцину СТ1;

выключить насос Н1;

отсоединить струбцину СТ1 от баллона;

сделать отметку в путевом листе.

30. По окончании наполнения автомобильных баллонов необходимо:

закрыть все клапаны на коммуникациях полуприцепа;

отключить всю электроаппаратуру, разъединить штепсельные разъемы, собрать кабель.

31. Слив газа из сосуда полуприцепа должен осуществляться по инструкции предприятия, на котором она проводится.

32. При сливе газа из сосуда полуприцепа у потребителя (подземную групповую установку) следует:

установить полуприцеп у групповой установки;

заглушить двигатель;

вызвать представителя домоуправления;

заземлить полуприцеп и подложить под колеса упоры;

снять заглушки и соединить патрубки слива и паровой фазы сосуда полуприцепа с соответствующими патрубками на групповой установки;

открыть клапан паровой фазы ВН15 на полуприцепе и на групповой установке и проследить по манометрам за выравниванием давлений в сосуде полуприцепа и групповой установки;

открыть клапан жидкой фазы газа ВН18, ВН20 на полуприцепе и провести слив газа в групповую установку;

после слива газа отключить клапан, отсоединить рукава, установить заглушки, убрать заземление и упоры.

33. Запрещается наполнять сжиженным газом баллоны, у которых;

истек срок освидетельствования;

поврежден корпус;

нет установленных клейм и надписей;

нарушена герметичность;

нарушена окраска;

отсутствует остаточное давление 0,5 кг на см2.;

неисправна запорная арматура.

Глава 4. Требования по охране труда по окончании работы

34. После окончания заполнения газобаллонных автомобилей сжиженным газом необходимо отключить электроэнергию, питающую электрооборудования полуприцепа.

Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал.

35. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места.

36. Внести запись о неполадках при работе оборудования

37. Принять душ.

Глава 5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях

38. Сосуд должен быть остановлен в аварийном порядке в следующих случаях:

истек срок назначенного освидетельствования сосуда и срок ревизии предохранительных клапанов;

поврежден корпус или днище сосуда (вмятины, трещины, сильная коррозия);

отсутствует паспорт на сосуд;

неисправна резьба на штуцерах и резинотканевых рукавах;

если давление в сосуде поднялось выше разрешенного (16 кг на см2) и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

при выявлении неисправности в работе одного из предохранительных клапанов;

при выходе из строя всех водоуказательных уровней;

при неисправности предохранительных блокировок;

при пожаре, непосредственно угрожающем работе сосуда.

39. Причины аварийной остановки записываются в сменный журнал

Источник: http://oxpana-tryda.ru/instrukcii-po-oxrane-truda-po-vidovam-rabot/instrukciya-po-oxrane-truda-pri-obsluzhivanii-sosudov-rabotayushhix-pod-davleniem.html

Инструкция по охране труда при обслуживании сосудов, работающих под давлением

председатель профсоюза работников генеральный директор
ООО «Пион» ООО «Пион»
Сидоров П.П. Воронов А.В.
“__”___________2017 г. “__”___________2017.г.
Сидоров Сидоров П.П. Воронов Воронов А.В.

Инструкция №___

1. Общие требования безопасности

1.1. К работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, допускаются работники:

  • не моложе 18 лет;
  • прошедшие предварительный (при приеме на работу) и периодический (во время работы) медицинский осмотр;
  • прошедшие вводный и первичный инструктажи;
  • прошедшие инструктаж по пожарной безопасности;
  • прошедшие инструктаж по электробезопасности;
  • прошедшие обучение и проверку знаний по технике безопасности;
  • прошедшие обучение и проверку знаний по правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, через учебно-курсовой комбинат.

1.2. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен:

  • проходить повторный и внеплановый инструктажи;
  • выполнять только ту работу, которая входит в обязанности;
  • выполнять требования запрещающих, предписывающих плакатов.
Читайте также  Инструкция по эксплуатации предохранительных клапанов сосудов

1.3. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен знать:

  • действия на человека опасных и вредных факторов;
  • правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
  • требования производственной санитарии;
  • устройство оборудования;
  • правила внутреннего распорядка;
  • правила применения средств индивидуальной защиты;
  • правила оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях;
  • правила противопожарного режима;
  • правила личной гигиены.

1.4. Работники, работающие по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты» и коллективным договором:

№ п/п Наименование Срок использования
1 костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий 1 шт. на год
2 перчатки с полимерным покрытием 12 пар на год
3 сапоги резиновые с защитным подноском 1 пара на год

1.5. На аппаратчика, обслуживающего сосуды, во время работы могут воздействовать следующие опасные производственные факторы:

  • падающие с высоты предметы;
  • недостаточная освещенность;
  • повышенная влажность;
  • повышенные уровни шума и вибрации;
  • повышенное давление;
  • повышенная температура.

1.6. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.

1.7. Периодическую проверку знаний персонал, обслуживающий сосуды, проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.

1.8. Аппаратчик несет ответственность за выполнение настоящей Инструкции.

1.9. Внеочередная проверка знаний проводится:

  • при введении в действие новых инструкций;
  • после аварии и несчастного случая на оборудовании;
  • при установлении фактов неудовлетворительного знания аппаратчиком инструкций и правил техники безопасности.

1.10. В период своего дежурства персонал, обслуживающий сосуды, имеет право:

  • требовать от руководства компрессорной обеспечения участка инструментом, приспособлениями, инвентарем, оперативными журналами и другими средствами, необходимыми для нормальной и безопасной работы;
  • требовать от руководства участка своевременного устранения дефектов оборудования, возникающих в процессе работы;
  • ставить в известность руководство предприятия обо всех нарушениях нормальной работы установки в любое время суток;
  • обеспечивать спец. одеждой и защитными средствами согласно существующих норм.

1.11. Персонал, обслуживающий сосуды, обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места.

1.12. Для приема смены аппаратчик должен явиться заблаговременно и ознакомиться с записями в сменном журнале, распоряжениями и всеми переключениями в предыдущей смене, проверить чистоту рабочего места, оформить прием смены подписью в журнале.

1.13. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.

1.14. За невыполнение данной Инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Надеть положенную спецодежду и принять смену.

2.2. В случае наличия к моменту сдачи смены аварийного положения или ответственного переключения, прием-сдача смены производится по окончании этих операций.

2.3. Проверить работу манометра посадкой на ноль с записью в сменном журнале.

2.4. Проверить работу предохранительных клапанов путем принудительного открытия и сделать запись в сменном журнале.

2.5. Оформить прием-сдачу смены в журнале приема и сдачи смен.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Во время работы персонал, обслуживающий сосуды, должен:

  • не допускать оставления сосудов без постоянного надзора и покидать участок даже на непродолжительное время для приема пищи и других надобностей без разрешения сменного мастера или начальника цеха;
  • следить за давлением пара в сосуде по манометру, не допуская, чтобы оно превышало разрешенное давление: для заторных и сусловарочных котлов — 2,5 кг на кв. см, для рессивера на аэрации — 6 кг на кв. см, водоподогревателях — 10 кг на кв. см для воды и 16 кг на кв. см для пара, на фарфасах для пива — 2.,5 кг на кв. см;
  • проводить проверку предохранительных клапанов путем принудительного открытия;
  • проводить проверку манометров посадкой стрелки на ноль с помощью трехходового крана;
  • проводить в течение смены проверку исправности сосудов путем внешнего осмотра, исправности запорной арматуры, манометров и предохранительных клапанов.

Обо всех этих операциях аппаратчик должен делать запись в сменном журнале.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. Сосуд должен быть остановлен в аварийном порядке в следующих случаях:

  • если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
  • при выявлении неисправности в работе одного из предохранительных клапанов;
  • при обнаружении в сосуде и его элементах неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
  • при выходе из строя всех водоуказательных уровней;
  • при неисправности предохранительных блокировок;
  • при пожаре, непосредственно угрожающем работе сосуда.

4.2. Причины аварийной остановки записываются в сменный журнал.

5. Меры безопасности по окончании работы

5.1. Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал, сообщить принимающему смену обо всех замечаниях и неисправностях, оформить сдачу и прием смены в журнале.

5.2. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места.

5.3. Внести запись о неполадках при работе оборудования.

5.4. Тщательно вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.

Скачать

Источник: https://clubtk.ru/forms/ot/instruktsiya-po-okhrane-truda-pri-obsluzhivanii-sosudov-rabotayushchikh-pod-davleniem

Должностная инструкция для специалиста, ответственного за исправное состояние сосудов, работающих под избыточным давлением

 1. Общие требования.

1.1. Инструкция разработана в соответствии с требованиями «Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утв. приказом Ростехнадзора от 25 марта 2014 г. N 116 (далее ФНП).

1.2. Специалист, ответственный за исправное состояние сосудов, работающих под избыточным давлением (далее ответственный специалист) назначается приказом по организации.

1.3. Ответственный специалист должен иметь соответствующую квалификацию и аттестацию в области промышленной безопасности (соответствующую характеру выполняемой работы).

1.4. Периодическая аттестация ответственных специалистов  проводится не реже 1 раза в 5 лет.

1.5. Ответственность за безопасную эксплуатацию сосудов возлагается на работника, которому подчинён персонал, обслуживающий сосуды.

1.6. На время отпуска, командировки, болезни ответственного специалиста, выполнение его обязанностей в каждом отдельном случае возлагается приказом (распоряжением) на работника, заменившего его по должности, имеющего соответствующую квалификацию и аттестацию в области промышленной безопасности . Запись об этом в паспорте сосуда не делается.

1.7. Ответственный специалист должен знать:

  • нормативные правовые акты и нормативные технические документы, устанавливающие правила ведения работ при эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением;
  • требования федеральных законов и иных нормативных правовых актов, а также нормативных технических документов, соблюдение которых обеспечивает промышленную безопасность;
  • требования инструкций по эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением;
  • ФНП;
  • информационные письма по предупреждению аварий и несчастных случаев при эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением;
  • настоящую должностную инструкцию;
  • основы трудового законодательства;
  • правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасности.

1.8. Ответственный специалист подчиняется начальнику подразделения.

2. Обязанности

2.1. Ответственный специалист  обязан обеспечить:

2.1.1. Безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под избыточным давлением;

2.1.2. Допуск к обслуживанию сосудов только обученного и аттестованного персонала;

2.1.3. Периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением;

2.1.4. Обслуживающий персонал производственными инструкциями по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением, разработанными на основе руководства по эксплуатации  заводов-изготовителей и местных условий эксплуатации сосудов.

2.1.5. Прохождение обслуживающим персоналом периодических медицинских освидетельствований;

2.1.6. Ведение и хранение технической документации по эксплуатации сосудов, под избыточным давлением (журнал учета ТО и ремонтов др.).

2.1.7. Подготовку сосудов к проведению периодического технического освидетельствования и экспертизы промышленной безопасности.

2.2. Ответственный специалист обязан:

2.2.1. Проводить работу с персоналом по повышению его квалификации;

2.2.2. Проводить периодический инструктаж по охране труда и безопасности персоналу не реже одного раза в три месяца;

2.2.3. Участвовать в комиссии по периодической проверке знаний у обслуживающего персонала;

2.2.4. Своевременно исполнять предписания, выданные специалистом, ответственным за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией сосудов, работающих под избыточным давлением;

2.2.5. Приостанавливать работу сосуда при истечении срока технического освидетельствования или нормативного срока службы;

2.2.6. Обеспечивать подготовку оборудования к проведению технических освидетельствований;

2.2.7. Соблюдать график планово-предупредительного ремонта.

3. Действия в аварийных ситуациях

3.1. При возникновении аварии или несчастного случая при работе ответственный специалист, должен сообщить о происшествии своему руководителю и обеспечить сохранность обстановки на месте аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей.

3.2. Принять меры по оказанию медицинской помощи пострадавшим.

4. Права

4.1. Ответственный специалист имеет право:

4.2. На свободный доступ во все помещения организации, связанные с эксплуатацией сосудов, работающих под избыточным давлением, и проверять их техническое состояние и соблюдение персоналом инструкций.

4.3. Приостанавливать  эксплуатацию сосудов работающих под избыточным давлением, для проведения технических обслуживаний, ремонтов и технических освидетельствований

4.4. Представлять руководству организации предложения по привлечению к ответственности лиц из числа обслуживающего персонала, допустивших нарушение требований производственных и инструкций по эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением.

4.6. Представлять руководству организации предложения по устранению причин, вызывающих нарушения требований и инструкций.

5. Ответственность

5.1. Ответственный специалист несет ответственность в пределах определенных действующим законодательством Российской Федерации за:

5.1.1. Допущенные им нарушения ФНП и должностной инструкции независимо от того привело или нет это к аварии или несчастному случаю;

5.1.2. Нарушение инструкций подчиненным ему персоналом;                          

5.1.3. Выдачу им указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных ему работников нарушать ФНП и инструкции;

5.1.4. Самовольное возобновление работы оборудования эксплуатация которых приостановлена на основание предписаний выданных инспектором Ростехнадзора или специалиста, ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией сосудов, работающих под избыточным давлением.

5.1.5. Непринятие им мер по устранению нарушений ФНП и инструкций при эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением.

Источник: http://prom-nadzor.ru/content/dolzhnostnaya-instrukciya-dlya-specialista-otvetstvennogo-za-ispravnoe-sostoyanie-sosudov

Персонал по обслуживанию сосудов 2001

Председатель Руководительорганизации

профкома

_____________2002г _______________2002г

Протокол №

Инструкция №

по охране труда для

персонала,обслужающего сосуды, работающие поддавлением.

  1. Общие требования безопасности.

    1. К работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением допускаются рабочие в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, а также:

-вводный и первичныйинструктажи;

-инструктаж попожарной безопасности;

-инструктаж поэлектробезопасности;

-обучение ипроверку знаний по технике безопасности.

-обучение и проверкузнаний по правилам устройства и безопаснойэксплуатации сосудов, работающих поддавлением через учебно-курсовой комбинат

    1. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен:

-проходить повторныйи внеплановый инструктажи;

-выполнять толькоту работу, которая входит в обязанности;

-выполнять требованиязапрещающих, предписывающих плакатов.

    1. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен знать:

-действия начеловека опасных и вредных факторов;

-правила устройстваи безопасной эксплуатации сосудов,работающих под давлением;

-требованияпроизводственной санитарии;

-устройствооборудования ;

-правила внутреннегораспорядка;

-положение одисциплине на железных дорогах;

-назначение СИЗ.

    1. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен использовать следующие СИЗ:

Костюм (халат)хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные,сапоги резиновые.

    1. На аппаратчика, обслуживающего сосуды, во время работы могут воздействовать следующие опасные производственные факторы:

-падающие с высотыпредметы;

-недостаточнаяосвещенность;

-повышеннаявлажность;

-повышенные уровнишума и вибрации;

-повышенноедавление.

    1. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.

    2. Периодическую проверку знаний персонал, обслуживающий сосуды, проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.

    3. Аппаратчик несет ответственность за выполнение производственной инструкции

1.9.. Внеочереднаяпроверка знаний проводится:

  • при введении в действие новых инструкций;
  • после аварии и несчастного случая на оборудовании;
  • при установлении фактов неудовлетворительного знания аппаратчиком инструкций и правил техники безопасности.

1.9. В период своегодежурства персонал, обслуживающийсосуды, имеет право требовать отруководства компрессорной :

  • обеспечения участка инструментом, приспособлениями, инвентарем, оперативными журналами и другими средствами, необходимыми для нормальной и безопасной работы;
  • требовать от руководства участка своевременного устранения дефектов оборудования, возникающих в процессе работы;
  • ставить в известность руководство предприятия о всех нарушениях нормальной работы установки в любое время суток;
  • обеспечением спец. одеждой и защитными средствами согласно существующих норм.
    1. Персонал, обслуживающий сосуды, обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места.

    2. Для приема смены аппаратчик должен явиться заблаговременно и ознакомиться с записями в сменном журнале, распоряжениями и всеми переключениями в предыдущей смене, проверить чистоту рабочего места, оформить прием смены росписью в журнале

.

  1. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Одеть положеннуюспецодежду и принять смену.

2.2. В случае наличияк моменту сдачи смены аварийногоположения или ответственного переключения,прием-сдача смены производиться поокончании этих операций.

2.3. Проверить работуманометра посадкой на нуль с записью всменном журнале.

2.4. Проверить работупредохранительных клапанов путемпринудительного открытия и сделатьзапись в сменном журнале

  1. Требования безопасности во время работы.

3.1. Во время работыперсонал, обслуживающий сосуды, долженследить:

  • за давлением воздух в сосуде по манометру;
  • проводить проверку предохранительных клапанов;
  • проводить проверку манометров посадкой стрелки на ноль с помощью трехходового крана;
  • проводить продувку от образующегося конденсата
  • обо всех этих операциях аппаратчик должен делать запись в сменном журнале
  1. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. Сосуд долженбыть остановлен в аварийном порядке вследующих случаях:

-если давление всосуде поднялось выше разрешенного ине снижается, несмотря на меры, принятыеперсоналом;

-при выявлениинеисправности в работе одного изпредохранительных клапанов;

-при обнаружениив сосуде и его элементах неплотностей,выпучин, разрыва прокладок;

-при выходе изстроя всех водоуказательных уровней;

-при неисправностипредохранительных блокировок;

-при пожаре,непосредственно угрожающем работесосуда.

4.2. Причины аварийнойостановки записываются в сменный журнал

5 Меры безопасностипо окончании работы.

5.1.Привести впорядок рабочее место, сделать необходимыезаписи в сменный журнал,

5.2. Убрать инструменти оставшиеся неиспользованные материалына свои места.

5.3. Внести записьо неполадках при работе оборудования

5.4. Принять душ.

Инструкциюсоставил

Начальник участка

Согласовано

Инженер по ОТ

Наименованиеорганизации

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДАДЛЯ

ПЕРСОНАЛА,ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОДДАВЛЕНИЕМ.

г.

2002 г

Источник: https://StudFiles.net/preview/1191292/

Охрана труда и БЖД

К основным организационным мерам по безопасному содержанию и обслуживанию сосудов под давлением относятся:

1. Назначение приказом по предприятию из числа наиболее опытных инженерно-технических работников, аттестованных в установленном порядке комиссией и имеющих соответствующее удостоверение:

  1. лиц, ответственных за исправное содержание и без-опасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением;
  2. лиц, осуществляющих надзор за технически исправнымсостоянием и безопасной эксплуатацией сосудов.

Переаттестация инженерно-технических работников проводится один раз в 3 года.

На предприятии на основе Правил должны быть разработаны, изданы, доведены под расписку до указанных выше лицположения об их обязайностях, правах, ответственности.

Эти положения широко доводятся до всех работников,связанных в работе с сосудами.

2. Допуск к обслуживанию сосудов только лиц:

  1. достигших 18-летнего возраста;
  2. прошедших по специальной программе теоретическоеи практическое обучение;
  3. аттестованных комиссией, назначенной приказом попредприятию, и имеющих соответствующее удостоверение направо работы;
  4. прошедших инструктаж на рабочем месте в установленном порядке и получивших инструкцию по режиму работыи безопасному обслуживанию сосудов.

При обучении, аттестации и переаттестации рабочих (проводятся через каждые 12 месяцев) и в ходе производства работающие обязаны четко знать и выполнять:

  1. правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов,работающих под давлением;
  2. требования к устройству, назначению и особенностямработы всех обслуживаемых сосудов, аппаратов, приборов;
  3. инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утвержденную главным инженером предприятия и председателем заводского комитета профсоюза. Инструкцию следует выдавать на руки инструктируемым под расписку и размещать на рабочих местах, доступных для ознакомления.

Рабочие, обслуживающие сосуды, работающие под давлением, должны иметь высокую квалификацию, чтобы умело исознательно выполнять производственные инструкции и быстроориентироваться в сложных ситуациях, возникающих в процессе работы и не предусмотренных инструкциями.

Контроль приборов, предохранительных устройств. Остановка сосудов

Важное значение следует придавать контролю показанийизмерительных приборов и регулировке предохранительныхустройств, которые выполняются в приведенные ниже сроки:

  1. проверка с опломбированием показывающих и злектроконтактных манометров — не реже одного раза в 12 месяцев;не реже одного раза в 6 месяцев — дополнительная проверкаконтрольным манометром рабочих манометров с записью результатов в специальный журнал.

    Кроме того, персонал, обслуживающий сосуды, ежесменнопроверяет исправность манометров путем посадки стрелки нануль с регистрацией результатов проверки в журнале приемкии сдачи смен;

  2. термометры проверяются не реже одного раза в 6 месяцев по контрольному ртутному термометру. Результаты проверок записываются в ремонтный журнал;
  3. предохранительные клапаны проверяются, регулируются,пломбируются в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов, утвержденным главным инженером предприятия, но не реже одного раза в 6 месяцев. Результаты записываются в журнал регистрации ремонта.

Помимо этого, согласно срокам, предусмотренным инструкцией, должна проверяться исправность предохранительных клапанов их принудительным открыванием во время работы сосуда.

Результаты проверки записываются в журнал приемки исдачи смен.

В ходе эксплуатации, в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером предприятия, обязательны периодические осмотры и ревизии сосудов и связанных с ними трубопроводов.

При плановых осмотрах и ревизиях следует в соответствии с инструкцией по режиму работы проводить тщательную проверку состояния сосуда и трубопровода (внешнийосмотр), а также действие предохранительных устройств, манометров, термометров, автоматических блокировок, сигнализации, переливных и обратных клапанов, запорной арматуры,продувочных устройств, степень затяжки болтовых соединенийи заземления. Если выявлены неисправности, то до их устранения эксплуатацию сосуда следует прекратить.

Обслуживающий персонал должен знать и выполнять требования Правил, запрещающих проведение ремонтных работ насосуде или связанных с ним элементах, если они находятся поддавлением.

Персонал, обслуживающий и контролирующий работу сосудов, должен знать и оперативно выполнять требования Правил и инструкций, в которых указаны причины необходимойостановки работы сосудов, в том числе: повышение давленияв сосуде выше разрешенного уровня, несмотря на соблюдениевсех требований, указанных в инструкции; неисправность предохранительных клапанов; обнаружение в основных элементахсосуда трещин, выпучин, значительного утоньшения стенок, пропусков или потения в сварных швах, течи в заклепочных иболтовых соединениях, разрыва прокладок; возникновение пожара, непосредственно угрожающего сосуду пад давлением; неисправности манометра и невозможность определить давлениепо другим приборам; снижение уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом; неисправность или неполное количество крепежных деталей крышек и люков; неисправность указателя уровня жидкости; неисправность предохранительных блокировочных устройств; неисправность (или отсутствие) предусмотренных проектом котрольно-измерительныхприборов и средств автоматики; случаи, не приведенные выше,но нарушающие безопасность работы сосуда. Полезная информация:

Источник: http://ohrana-bgd.narod.ru/sosud3.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: